全液壓坑道鉆機的維修方法。

  應該使用規(guī)定標簽的液壓油，液壓油必須用空氣過濾器過濾。

  2.在使用過程中，經(jīng)常觀察油箱的位置和油質(zhì)。如果油不夠，及時加油。如果油不合格，清洗油箱，然后通過空氣濾清器濾網(wǎng)添加清洗專用油。如有必要，所有液壓系統(tǒng)都應清洗干凈。

  經(jīng)常檢查和清潔千斤頂和絲桿，并涂上黃油。機體導軌表面應經(jīng)常加潤滑油。

  卡盤與夾持器卡瓦之間的間隙應經(jīng)常用高壓水沖洗，以去除巖粉。

  檢查油管接頭是否泄漏。

  檢查夾持器滑板上的爪子是否靈活，軸承是否靈活旋轉，定期通過夾持器前的油嘴潤滑軸承，并在滑板上涂上黃油。

  確保變速箱內(nèi)的油量，每三個月更換一次。

  每班注油潤滑傳動軸內(nèi)推力軸承，暴露的六角套管軸經(jīng)常除塵，保持清潔，并在套箱內(nèi)自由滑動。

  確保水便接口嚴密無漏水，如有漏水，應及時更換密封圈。

  經(jīng)常檢查液壓件和密封件。如有泄漏，應及時處理，必要時更換。

  11.在鉆井過程中，隨時檢查旋轉部件和油箱的溫度上升。通常，當油溫低于10℃時，應進行空載運行，以提高油溫。油箱內(nèi)油溫不得超過55℃，否則應及時用冷卻器冷卻，冷卻水壓力不得超過1.0℃。mpa。

  根據(jù)鉆機的運轉情況和噪音，及時判斷鉆孔內(nèi)鉆頭的磨損情況。如磨損嚴重，應及時更換鉆頭。

  大、中、小修必須定期進行，加強日常維護。一般規(guī)定半年大修一次，三個月中修一次，每班小修一次。

  14.經(jīng)常檢查履帶的下?lián)隙取Ｊ紫惹鍧嵚膸?，將木楔放在從動輪后面，然后開始行走，擠壓木楔，使履帶的接地側張緊，上部松弛部分向下?lián)隙取Ｏ聯(lián)隙瓤梢杂贸咦訙y量，正常下?lián)隙纫话銥?~15毫米。